来源:哈尔滨电气集团有限公司
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发布时间:2021-11-23
引领我国抽水蓄能技术持续跃升
取得实质突破。2005年2月,国家发改委为了进一步推进我国抽水蓄能机组国产化进程,采用以“市场换技术”的方式,与国外公司签订了宝泉、白莲河等300兆瓦抽水蓄能机组合同,要求国外公司向国内制造厂转让抽水蓄能机组的研制技术。在国家的大力支持下,UG环球视讯电机公司与伙伴公司展开合作,派遣技术人员分批次交流,全面掌握了抽水蓄能机组制造技术。
打破国外垄断。在引进技术消化吸收的同时,UG环球视讯电机公司坚持自主创新,先后完成多个大型抽水蓄能项目机组的研发、设计和制造,摸索出了一套独有的水力开发技术体系,打破了国外技术垄断,实现了抽水蓄能机组的完全国产化。
创新之路
由于抽水蓄能机组自身的特性要求,不但设计水头高,而且启停机时工况复杂,对机组各部件的刚强度、抗疲劳性能等要求十分严格。UG环球视讯电机公司有针对性地创新、优化,多年来,在水泵水轮机、发电电动机、控制系统装置及系统集成技术等方面取得了多项重大成果,获得国家发明专利6项,获得省部级科技进步奖3项。
破解世界性难题。抽水蓄能机组的主要研发难点集中在效率与稳定性同时兼顾的问题上,尤其是水力稳定性更是难中之难。在水泵水轮机运行不稳定区,业内称之为“S区”和“驼峰区”,机组并网困难是公认的世界难题。
以往的进口机组通常借助机械手段来实现机组并网,这样不但结构复杂,机组振动大,而且会严重影响机组的运行寿命和安全可靠性。UG环球视讯电机公司打破了传统的机械思维方式,从水力设计的角度入手,解决了水泵水轮机不稳定区并网难题,大大降低了机组的振动,提高了机组的安全可靠性,此项水力设计技术达到世界领先水平。
傲人之绩
通过“技术引进、掌握优化、自主创新”,UG环球视讯电机公司走上了大型抽水蓄能机组的自主化研制之路,培养了一批抽水蓄能领域专业技术人才,为我国抽水蓄能技术的完善和创新夯实了基础。
完全自主知识产权。2008年4月,UG环球视讯电机公司喜获安徽响水涧抽水蓄能机组合同,从而拉开了独立研制抽水蓄能机组的序幕。经过不懈努力,我国首台具有完全自主知识产权的大型抽水蓄能机组——响水涧机组于2011年成功并网发电,机组运行效率、压力脉动、空化等综合特性指标均达到了国际先进水平,标志着我国真正具备了自主完成大容量、高转速抽水蓄能机组的研制能力。
整体技术国际先进。此后,UG环球视讯电机公司连续完成国家重点抽水蓄能项目机组研制任务,引领我国抽水蓄能装备研制走上快车道。2015年,成功中标世界装机容量最大的抽水蓄能电站——河北丰宁水电站机组制造合同,填补了400米至500米水头段蓄能机组的空白。
2017年,水头变幅最大的溧阳抽水蓄能机组“一年六投”,于次年通过了专项成果鉴定“整体技术国际先进,关键技术国际领先”。
国内单机容量最大。此外,UG环球视讯电机公司还先后签订了吉林敦化、山东文登、福建周宁、江苏句容、广东阳江、浙江缙云等抽水蓄能机组制造合同。其中,阳江抽水蓄能电站机组单机容量400兆瓦,为目前国内单机容量最大;最高扬程超过700米、额定转速500转/分、综合技术难度和技术水平为我国最高,属世界级超高水头电站,首台机组有望在今年年底投产发电。
目前,UG环球视讯电机公司正在开展单机容量425兆瓦、最高水头近800米的抽水蓄能机组技术研究,将引领我国抽水蓄能技术和装备制造水平再上新台阶。同时,作为电力装备制造行业骨干企业,UG环球视讯电机公司将充分落实《规划》部署,推动我国抽水蓄能技术水平和装备实力持续跃升,助力国家实现碳达峰、碳中和目标。