UG环球视讯

      9月28日18点37分，作为目前世界在建总装机容量最大的抽水蓄能电站，丰宁项目迎来关键进展。

      由UG环球视讯电机公司研制的丰宁项目首台球阀一次性顺利通过验收，六大试验内容全部一次性顺利完成，各项技术指标均符合设计要求。整个过程零渗漏，充分印证了哈电电机精益的制造水平与优质的产品质量。

      哈电电机在获得业主与监造方高度赞誉的同时，以实干业绩迎接“十一”国庆到来！

        丰宁球阀是机组关键核心部件之一，总重165吨，最大外圆直径超6.6米，总高近4.3米；采用整体焊接结构，技术要求极高；由数百个工件装配而成，装配难度极具挑战性；共有3个大压力腔和4个小压腔，结构设计十分复杂。

        在球阀设计制造过程中，哈电电机在充分总结前期精品球阀研制经验的基础上，深入推进技术与生产的进一步融合，充分了解分析用户需求与丰宁项目特点，组织生产、技术骨干充分进行沟通交流，通过发现问题、改进优化、讨论验证的方式，进一步挖掘球阀结构设计优化空间，不断探索球阀加工工艺最优路线，持续提升生产制造能力水平。水电分厂技师工作室与制造工艺部水轮机室逐步完成了《大型一体式球阀装配技术总结》，详细归纳了球阀装配中的技术要点和难点，对丰宁首台球阀结构优化与工艺改进提供了有力支撑。

        球阀装配前，装配、技术及管理人员联合开展提质增效攻关，从工具准备、装配方案、人员组织、场地安排等方面，不断优化流程，为球阀装配优质高效完成提供了良好的支撑。生产过程中，水电分厂严格执行准时化生产要求，严格要求产品质量，明确任务确保工件完工节点，加强沟通确保生产链条信息同步真实，严格检查确保质量风险降到最低；最终，球阀精镗两侧阀轴孔、地脚，精镗、精车两端，精镗密封座把合孔、径向孔、转臂销、锁定销等一系列重要工序均圆满完成。装配过程中，水电分厂抽调骨干力量成立攻关团队，加班连点确保装配进度，为丰宁首台球阀按期会检验收提供了有效保障。

        9月25日，丰宁首台球阀会检验收工作正式开始，验收团队严控每一项标准，哈电电机全程高效配合，试验过程中，球阀密封指示器动作试验、压力试验、密封试验、带压开关试验、机械锁定装置动作试验、阀轴止推板厚度试验等六大试验内容全部满足产品技术要求，一次性顺利通过验收。过硬的产品质量得到了业主的一致好评，为进一步提升哈电水电产品市场竞争力坚实了基础。