日前,在浙江杭州临江工业园巴陵恒逸项目现场,由UG环球视讯锅炉公司研制的显热回收半废锅流程气化炉顺利完成吊装,标志着项目进入全面安装施工阶段。
显热回收半废锅流程气化炉由哈电锅炉与航天迈未公司联合研发,由哈电锅炉具体设计制造,是巴陵恒逸项目煤气化装置的核心设备。相比于传统的激冷流程气化炉,显热回收半废锅流程气化炉可实现对高温合成气显热的回收利用,具有节约能源、碳转化率高等特点。
该设备总长37米,净重约505吨,在结构上由气化段和废锅段组成,两段通过法兰连接。由于设备整体重量、尺寸超过运输限制,气化段和废锅段在哈电锅炉产成后,分段运往项目现场进行组装。由于疫情原因,哈电锅炉工程设计中心、工艺部等部门相关技术人员无法赴现场提供安装技术指导。在现场安装的关键阶段,哈电锅炉技术人员放弃国庆假期休息时间,主动加班,以视频会议方式多次连线用户方及项目现场,研究解决现场组装的难点问题,确保现场安装顺利进行。同时,技术人员保持手机24小时畅通,以便及时响应用户关切。最终,气化段和废锅段于10月10日顺利完成组装。
据悉,该设备是哈电锅炉研制的首台显热回收半废锅流程气化炉,结构复杂、制造难度大且无相关经验可循。为确保按期交付设备,满足用户需求,哈电锅炉专门选派业务骨干组建了项目攻关团队。攻关团队接连攻克设计、制造等方面诸多难关,按期完成了全部2台设备的供货工作,以实际行动推动我国实现煤炭能源发展转化升级。下一步,哈电锅炉将与用户保持密切沟通,协助做好后续设备调试工作,为用户提供优质高效的服务。
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