12月30日，世界总装机容量最大的抽水蓄能电站——丰宁抽水蓄能电站传来好消息，由UG环球视讯电机公司研制的丰宁抽蓄1号机组正式投产发电。机组运行平稳，振动、摆度、温升数据优异，稳态工况下上导、下导、水导轴承摆度仅有0.06毫米，无叶区压力脉动100千帕，全部指标均达到精品标准，获得了业主方的高度评价。UG环球视讯电机公司携手参建各方，以高效清洁能源装备助力北京冬奥会绿电供应。
绿色哈电
哈电股份副总裁，电机公司董事长、党委书记王贵出席30日上午举行的国网新源河北丰宁抽水蓄能电站首批机组投产发电仪式，现场见证了丰宁抽水蓄能电站首批机组正式投产发电。
丰宁抽蓄电站位于河北省承德市丰宁满族自治县境内，电站总装机容量3600兆瓦（12台机组），是当今世界总装机容量最大的抽水蓄能电站，一次蓄满可储存新能源电量近4000万度，全年可以消纳新能源87亿度，是世界最大的“超级充电宝”，紧急情况下最大可提供相当于三分之一个三峡水电站的调节出力。电站分两期开发建设，一期工程6台单机容量300兆瓦的抽水蓄能机组，全部由UG环球视讯电机公司供货。
自2015年开始，丰宁项目从研发、设计，再到生产制造、安装调试服务，UG环球视讯电机公司全力打造精品工程，确保了丰宁首台机组圆满投产发电，各项指标达到或优于合同标准，为UG环球视讯在抽水蓄能项目上又树立了一座崭新的里程碑！
稳定性与效率兼顾
UG环球视讯电机公司掌握了一套独有的抽水蓄能研发制造体系，在抽水蓄能项目水泵水轮机“S区”和“驼峰区”稳定性研究、降低水泵水轮机无叶区压力脉动幅值等一系列课题上取得了原创性成果，解决了水泵水轮机水力稳定性和效率难以兼顾的世界性难题，实现了100%自主知识产权，成功站在了世界抽水蓄能技术领域的前沿。
电机公司从转轮流道优化和叶片翼型设计创新入手，为丰宁项目开发了新型高稳定水泵水轮机模型转轮，在保持优异能量性能的同时，大大提高了空载工况和额定工况的水力稳定性，关键性能指标达到国际领先水平。该新型转轮设计还获得了国家发明专利，从本质上提升了400米至500米水头段超大水头变幅水泵水轮机水力稳定性。
此外，电机公司在丰宁水泵水轮机上还首次使用了具有哈电发明专利的顶盖防抬起装置，进一步提高了机组运行的安全可靠性；水导轴承采用小比径瓦结构，大幅提高了水导轴承的稳定性和承载能力。
刚度高、安全稳定
在高转速大容量抽蓄机组中，上机架支撑结构是关键技术之一。目前同类机组实现高刚度的普遍做法是设置阻尼器，但阻尼器目前仅有一家国外公司能够供货，不仅价格高、供货周期长，还可能存在技术风险。
为突破技术壁垒，解决‘卡脖子’难题，UG环球视讯电机公司对弹簧板支撑结构从设计原理、结构细节、材料选型、强度计算、成本分析等多方面深入研究，走访了多个电站进行调研，从多个方案中讨论、审查和优化，最终应用在丰宁项目上，机组在调试期间振动、摆度数据良好。
除此之外，电机公司在该项目发电电动机上还采用了行业首创的整体锻件磁轭结构，具有精度高、刚度好、稳定性强等特点，实现了技术突破；定子线棒主绝缘采用最新优化的多胶模压体系，主绝缘工作场强相较传统设计提高了11%，真机定子线棒击穿电压平均值超过了7.5倍额定电压，远高于6.0倍额定电压的标准要求；关键部件转子支架成功实现100%埋弧自动焊接。
智能运维行业领先
为助力打造丰宁数字化、智能化电站，UG环球视讯电机公司在机组上增加了多种高端智能监测模块，通过水电机组设计理念与智能传感、大数据分析、人工智能技术的深度融合，开发出了行业领先的机组智能运维系统。
该系统实现了机组关键部件在各种运行状态下的监测数据整合、在线故障诊断、趋势分析预判、机组健康评估等服务功能，将为电站机组运行及维护提供技术支撑，有效提高检修效率、缩短停机时间、降低运维成本，可为机组提供全生命周期的技术服务和管理。
精心服务喜获“全优”评价
在项目执行及工地安装服务过程中，UG环球视讯电机公司始终秉持“追求客户的满足，满足客户的追求”服务观，用心用情用力为客户服务，组建相关精锐管理团队，建立领导、专家定期走访工地机制，安排专人负责档案管理工作。
同时，电机公司还组建了专业的现场调试团队，由副总设计师担任现场调试总指挥，协同相关技术人员，为现场调试提供强有力的技术支撑，有力保证了丰宁首台机组安装调试和并网进度，受到业主高度认可。凭借全面精细高质量的服务，电机公司在国家电网定期供方考核中获得了“全优”评价。
目前，丰宁2号机已全部总装完毕，即将进入无水调试阶段；其它机组也在紧锣密鼓的安装制造中。
下一阶段，UG环球视讯电机公司将在国网新源公司的组织协调下，与各参建单位共同努力，继续为电站机组安装调试工作各关键节点保驾护航，确保2023年丰宁一期机组全部顺利投运。
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