磁化试验现场。
5月31日19时30分，UG环球视讯电机公司研制的白鹤滩电站右岸首台（14号）机组，一次性通过了定子铁心磁化试验。现场磁化试验结果表明，定子铁心单位损耗、温升、温差及噪音均达到精品指标。凭借目前最优的试验结果，右岸首台机组作为全球定子铁心尺寸最大的百万千瓦水轮发电机组，已经完全具备了定子下线条件。这为白鹤滩电站首批机组于2021年7月按时投产发电提供了必要保障。
白鹤滩水电站右岸单台机组定子铁心，由36万余张0.5毫米厚的硅钢片叠装而成，叠装后铁心总重达698.13吨，内径为16580毫米，外径为17800毫米，高度达3650毫米。定子铁心磁化试验是检验定子铁心质量的重要试验。而作为关键因素之一，定子铁心质量的好坏直接关系到机组最终的稳定运行与否。因此，作为关键工序，定子铁心装压工作就显得尤为关键。 高质量完成定子铁心装压工作，需要极大的细心、精心、耐心与匠心。为确保白鹤滩电站项目“台台精品、件件一流”目标的实现。哈电电机提前策划，选派精英骨干进驻现场提供优质技术服务。 期间，哈电电机项目团队为确保技术要求落实到位，从多角度全方位，接连进行3次技术交底，确保了所有人员对技术要求理解的无偏差；重细节、抓关键，通过粘贴注意事项提醒标识、编写施工重点工序、严格施工检查记录等多项措施，将细节做到完美，确保关键环节万无一失；现场党员同志还成立了临时攻关小组，深入装压第一线，同施工单位一起，日夜兼程，提供全方位、全时段的技术指导工作。
白鹤滩水电站右岸首台机组自2019年12月31日开始首瓣定子机座吊装，哈电电机与三峡机电公司白鹤滩机电安装项目部，以及各参建方成立专项技术攻关小组，借鉴以往三峡、向家坝、溪洛渡等电站安装经验，成功解决了机座组拼焊接、定位筋安装调整、铁心叠片等多项技术难题，并在安装过程中严格执行工艺和相关规范，确保了定子组装质量。
磁化试验完成后，哈电电机将与各参建方一道，有序推进右岸机组机电安装各项工作，预计2020年9月底吊装首台转子， 2020年11月底吊装第二台转子，全力确保2021年7月首批机组投产发电。
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